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振動盤速度跟不上機台速度時有很多種原因

2020-05-07 17:36:28

振動盤速度跟不上機台速度時有很多種原因,其中有些問題可以自己解決,有些問題必須需尋求供應商解決,畢竟專業的才能解決根本問題。

以下是幾種常見的問題和解決辦法:

振動盤速度

  一.振動盤供料使用有一段時間,突然振動變大或變小,振動盤供料速度跟不上機台速度。

1.最有效和最直接的解決辦法,打電話找供應商做售後服務。

2.如果是急於生產,調試機台或是保修期已過,也可以試試自己動手解決。

3.首先看看振動盤是否有鬆動過,試著將盤麵中間固定螺絲擰緊,將振動盤旋轉幾個方向測試一下,看哪個方向狀態好,測試一下是否能達到工作狀態

4.拆開底座外罩,檢查是否有彈片斷裂,注很多彈片斷裂痕跡非常細小,很難從肉眼觀察的到,如果有斷裂,應更換彈片。

5.檢查螺絲是否有鬆動、斷裂的,長時間振動有可能會導致螺絲鬆動或是斷裂的現象。

6.調整控製器,調頻的才可以,調整頻率,一般頻率根據底盤大小有2種頻率都可以使振動盤達到正常工作狀態,一種高頻,一種低頻,底盤Φ300以上的,一般頻率隻用一種,底盤Φ300以下的,可以將頻率調高,使振動盤振幅變小,工件在軌道上更穩。

7.工件在振動盤內使用時間過長,將振動盤內不鏽鋼表麵磨光,導致工件摩擦力變小,工件無法順著軌道上升,出現供料跟不上。解決辦法,表麵噴砂,或是噴塗PU膠。

8.還有一種現象,振動盤有時正常,有時就不正常,有可能與靜電有關,天氣潮濕時,靜電相對會變小,天氣幹燥時,靜電相對變大,通常比較小或是含有尼龍材質的塑膠件會遇到靜電問題。解決辦法,加裝除靜電裝置。

二.有些時候工件突然改變尺寸,哪怕是細微的改變都有可能導致振動盤無法使用。

1.檢查工件是否和以前不大一樣,或是出現毛刺,毛邊,修改了哪些重要特征。

2.一般情況,更改物料導致振動盤無法使用或是出現某些問題時,不在保修範圍之內了,這種情況要及時溝通解決。


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